全自動熱壓機在使用和日常中需要注意哪些

更新時間：2023-06-02

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　　全自動熱壓機運行中檢查調(diào)整：

　　1、根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量，適當調(diào)整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調(diào)整組坯工藝)；

　　2、檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度，管路是否有漏油現(xiàn)象，注意閉合后熱壓板溫度回升的速度；

　　3、檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時間，及時調(diào)整有關(guān)機構(gòu)；

　　4、檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；

　　5、檢查活塞密封圈和管路是否漏油；

　　6、檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運輸機運行配合情況。

　　起動前要求：

　　1、檢查各處螺絲是否松動，及時擰緊；

　　2、檢查蓄壓器油位，各油箱油位和各潤滑部分的潤滑情況；

　　3、熱壓板溫度達到工藝要求，導(dǎo)熱油無泄露現(xiàn)象，蓄壓器氮氣壓力正常，無漏氣現(xiàn)象；

　　4、熱壓機的表面不得沾有木束等臟物；

　　全自動熱壓機日常維護：

　　1、每6個月全機檢查一次(根據(jù)裝配和試車要求)；

　　2、大活塞和裝卸機活塞表面磨損和腐蝕情況，特別要求意在最高位置時密封圈部位的那一段；

　　3、熱壓板升溫時各部分是否一致(內(nèi)部導(dǎo)熱油通道是否有堵塞)；

　　4、所有液壓系統(tǒng)的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況；

　　5、齒輪、滑輪、導(dǎo)軌的磨損情況；

　　6、各油泵內(nèi)部零件的磨損情況和密封情況；

　　7、機座與機架的水平位置和基礎(chǔ)情況。

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